Нерѓосувачки челичен електричен загреван хомогенизаторски резервоар
Contact Info
- Адреса:Ул. Шенду Гунг, бр. 4285, Пејџианг-џен, Поштенски број: 200000
- Контакт: 胡工
- Тел:18001633556
- Е-пошта:15000845544@163.com
Други производи
Нерѓосувачки челичен електричен загреван хомогенизатор
Вовед во производот:
Нерѓосувачки челичен електричен загреван хомогенизатор под дејство на центрифугалната сила создадена од брзо и силно ротирачко ротор, материјалот се исфрла радијално во тесните и прецизни празнини помеѓу статорот и роторот, при што истовремено подлежи на дејства како центрифугално притискање и удар, со што материјалот се диспергира, меша емулгира. Овој уред има компактна структура, мала волумен, мала тежина, лесно ракување, ниска бучава и стабилно работење, а неговата карактеристика е дека не ги меле медиумите во производниот процес, интегрирајќи висока брзина на сечење, дисперзија, хомогенизација, мешање и распаѓање. Емулгаторите се широко применети во различни индустрии, вршејќи мешање и емулгирање на материјалите, со што се зголемува продуктивноста и квалитетот на материјалите.
Системот за дисперзија и мешање кој се справува со сложени работни услови, опремен е со систем за мешање, систем за хомогенизација, систем за загревање, систем за вакуумски притисок, систем за сензори за температура и притисок и систем за онлајн детекција, и може да се користи за истражување и производство на креми, хемиски синтезни реакции и мешање на материјали со висока вискозност. Достапни се експериментални и производни модели, а исто така се нуди персонализирана прилагодба.
Работен принцип:
Интермитентниот вакуумски емулгатор значи дека материјалот под вакуум, со помош на високо сечечки емулгатор, брзо и рамномерно дистрибуира една или повеќе фази во друга континуирана фаза, користејќи ја силната кинетичка енергија создадена од машината, со што материјалот подлежи на стотици илјади хидраулични сечења во минута во тесните празнини помеѓу статорот и роторот. Преку комбинирани дејства како центрифугално притискање, удар и кинење, во моментот се диспергира и емулгира рамномерно, а по високочестотни циклуси, се добива висококвалитетен производ без меури, нежен и стабилен.
Карактеристики на производот:
1》 Мекото заптивање помеѓу машинското заптивање и телото на котелот овозможува материјалот да работи под вакуум.
2》 Телото на котелот може да се загрева електрично, пареа или со циркулација на масло и вода.
3》 Уредот за детекција на температурата на телото на котелот обезбедува контрола на температурата, а калемот во обвивката овозможува ладење.
4》 Внатрешниот ѕид на котелот е финално обработен со голема вертикална струг, што обезбедува активната стругалка да ги отстрани материјалите од внатрешниот ѕид и дното на котелот при ротација.
5》 Друг сет на брзодиспергатори во котелот ги подложува сите материјали на силно сечење и дисперзија и мешање.
6》 Само ротацијата на мешалката во котелот и брзодиспергаторот користи фреквентна контрола на брзината, при што може да се избере различна брзина во зависност од различни процеси и вискозности на материјалите.
Параметри на опремата:
Се состои од резервоар, уред за мешање и интермитентен високо сечечки емулгатор. Брзата мешалка се состои од средната лопатка со свиткани крила и рамната мешалка која може да меша материјали со висока вискозност, а на периферијата на рамната мешалка има стругалки за отстранување на ѕидовите, чија функција е да создаваат нови интерфејси помеѓу внатрешниот ѕид на садот и материјалот, без да останат празни места. Брзиот хомогенизатор се состои од брзо ротирачко крило и статор со радијални доводни жлебови, а специјално дизајнираните горни и долни крила на крилото брзо ротираат, со што материјалот се вшмукува под висок притисок од горната и долната страна на крилото, а потоа се исфрла со центрифугална сила со голема брзина. Бидејќи има мала празнина помеѓу крилото и статорот, материјалот при вшмукување и исфрлање подлежи на низа сложени физички реакции како силно сечење, притискање, мешање, прскање и високочестотни осцилации, со што мешаниот материјал се емулгира целосно. Бидејќи бавната мешалка постојано ротира во спротивна насока со иста брзина, материјалот во целиот сад постојано циркулира од горе надолу за мешање, дисперзија, хомогенизација и емулгирање.
Области на примена:
Храна: соја сос, зачини, мајонез, сирење, брза храна, бебешка храна, џем, храна за миленичиња, скробен раствор
Козметика: лосиони, производи за заштита од сонце, парфеми, декоративна козметика, шампони, бои за коса, рачни креми, течни сапуни, пасти за заби, колагенски суспензии, карбонски емулзии
Хемиска индустрија: детергенти, полирачи, лубриканти, пигменти, бои, конзерванси, растворувачи, восочни емулзии, полимерни емулзии, силиконски емулзии,胶 раствори, катализаторски суспензии, пенетранти, инсектициди, фунгициди
Фармацевтска индустрија: масти, гелови, раствори од шеќер/сол, супозитории, шеќерни обвивки, шампони (вода во масло или масло во вода), парафински емулзии, масни емулзии, распаѓачки агенси на зеленчук, конзерванси
Пијалаци: сокови, зеленчукови сокови, млечни мешани пијалаци, протеински пијалаци, ароми, ликери, алгинати
Волумен на производот (15L---5000L):
Тип на систем | Достапен капацитет (L литри) |
YKA 15 | 15 |
YKA 25 | 25 |
YKA 50 | 50 |
YKA 100 | 100 |
YKA 200 | 200 |
YKA 300 | 300 |
YKA 500 | 500 |
YKA 1000 | 1.000 |
YKA 2000 | 2.000 |
Поголеми модели на систем може да се прилагодат по потреба. | |
Забелешка:
1 Горната граница на обработливата количина во табелата се однесува на податоците измерени кога медиумот е „вода“;
2 Обработливата количина зависи од вискозноста на материјалот, конзистентноста и барањата на конечниот производ;
3 За работни услови како висока температура, висок притисок, запаливи и експлозивни, корозивни итн., мора да се дадат точни параметри за да се овозможи избор на модел и прилагодба;
4 Податоците во оваа табела може да се разликуваат поради технички промени или прилагодби, а точните параметри се споредуваат со испорачаниот производ.
| Индустриска категорија: | Chemicals/Heat Transfer Equipment/Condensers |
|---|---|
| Категорија на производ: | |
| Бренд: | |
| Спецификации: | |
| Залиха: | |
| Потекло: |